鋁、硅和鎂的氧化物如Al 2 O 3、SiO 2和Mg O用作焚化爐中使用的耐火材料。Al 2 O 3- Cr 2 O 3系統用于要求高耐腐蝕性的排渣部分，用于需要傳熱的鍋爐壁的SiC系統等，根據材料的特性，在合適的地方。它正在被使用。然而，即使化學成分相同，成品耐火材料的性能，如耐久性，也可能不同。

耐火材料的顯微組織（偏光顯微鏡）

耐火材料通常由骨料（石頭或沙子）和基質（初非常細小的顆粒，如粘土，烘烤時將顆粒結合在一起形成耐火材料的基礎材料）制成。（見圖 1）。通常，首先通過烘烤材料制成骨料，然后在其中添加稱為粘合劑的粘合材料，然后添加基體成分并成型以使其成為耐火材料。此時，即使整體由 A 和 B2 成分組成，耐久性也會因使用哪種基質和使用環境而有很大差異。這是因為構成基質的成分容易受到垃圾焚燒爐產生的各種化學物質的侵蝕。其他影響耐久性的因素被認為是骨料的尺寸和骨料與基體之間的結合狀態。

目前使用的耐火材料種類繁多（見表1），在實際應用中對化學成分、骨料種類、基體組合等進行了多年的研究，積累了經驗，我也去過。